+90 (312) 385 08 54 armotek@armotek.com.tr Pazartesi – Cuma, 08:30 – 18:00
İş makinesi aşınma parçaları

Kırıcı Uçları

Kırıcı ucu çeşitleri: sivri, yassı, kama, künt

Hidrolik kırıcı uçları dört temel profilde üretilir: sivri uç darbeyi tek noktada toplar ve sert homojen kayada kullanılır; yassı keski çizgisel çatlak açar, tabakalı malzemede etkilidir; kama keski kalın betonarmeyi ayırır; künt uç ise büyük blokların ikincil kırımında darbeyi geniş alana yayar.

Düz keski (flat chisel) ucunun kesit formu
Düz keski, darbe enerjisini tek bir hat boyunca yoğunlaştırır; tabakalı ve çatlaklı malzemeyi yarma yönünde çalışır.

Dört profil, dört farklı iş

Kırıcı ucu profilleri ve kullanım alanları
ProfilDiğer adıKullanım alanı
Sivri uçMoil point, konik uçSert ve homojen kaya, beton, genel yıkım
Yassı keskiChisel, düz keskiTabakalı formasyon, asfalt, betonarme sökümü
Kama keskiWedgeKalın betonarme ve temel sökümü
Künt uçBlunt, tokmak uçBüyük blokların ikincil kırımı, abrazif kaya

Profil seçiminde en sık yapılan hata

Sahada en yaygın hata, her işte sivri uç kullanmaktır. Sivri uç penetrasyonu yüksek olduğu için ilk bakışta hızlı görünür; ancak tabakalı malzemede tek nokta açar, çatlağı yaymaz. Yassı keski aynı işi daha az darbeyle bitirir.

İkinci yaygın hata, künt ucu delme amacıyla kullanmaktır. Künt uç penetrasyon aramaz; büyük bloğu yerinde parçalamak içindir.

Hangi zeminde hangi keski kullanılır? →

Uç, yuva ve pim tek sistemdir

Kırıcı ucu tek başına bir parça değildir. Uç alt burç (yuva) içinde gezer, tespit pimiyle sabitlenir ve piston darbesini bu üçlünün toleransı içinde alır.

Üçlüden biri aşınma sınırının dışına çıktığında diğerleri de hızla bozulur. Bu yüzden her uç değişiminde pim ve burç durumu birlikte kontrol edilir; burç sınırdaysa uçla beraber yenilenir.

Uç ömrünü kısaltan dört kullanım hatası

  1. Boşa darbe — malzeme kırıldıktan sonra darbeye devam etmek. Enerji malzemeye değil kırıcıya ve uca döner.
  2. Kaldıraç kullanımı — ucu manivela gibi kullanmak. Uç eksenel darbeye göre tasarlanmıştır, yanal yüke değil.
  3. Açılı çalışma — kırıcı malzemeye dik bastırılmazsa uç tek taraflı aşınır ve yuvada ovalleşme başlar.
  4. Yağlama eksikliği — uç ile yuva arasındaki gres filmi kesilirse iki metal birbirini yer; hasar uçta değil kırıcıda çıkar.

Uç ne zaman değiştirilir?

  • Uç profili körelmiş, sivri uç yuvarlanmış ya da yassı keskinin ağzı genişlemişse.
  • Uç boyu üretici sınırının altına inmişse — piston stroku uca tam oturmaz.
  • Gövdede çatlak, ezik ya da mantarlaşma varsa — uç yuvada sıkışabilir.

Hangi ucun işinizi göreceğini birlikte belirleyelim

Makine marka ve modelinizi, mevcut uç ölçünüzü ve çalıştığınız zemini bildirin; satış mühendisimiz uygun ürünü ve tedarik süresini netleştirsin.